Работа посвящена одному из инструментов бережливого производства – 5С системе организации и рационализации рабочего места. 5С – это метод организации рабочего пространства (офиса), целью которого является создание оптимальных условий для выполнения операций, поддержания порядка, чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии. Рассмотрена возможность решения этой проблемы через изменение рабочего пространства учебно-производственных мастерских колледжа с использованием элементов системы бережливого производства 5C.

Ключевые слова: бережливое производство, система 5С, оптимизация рабочего пространства, производственные потери, хронометраж.

Бережливое производство (кайдзен) – концепция управления производственным предприятием, которая основана на постоянном стремлении предприятия к устранению всех видов потерь, то есть устранение любых действий, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности (не являются важными) для конечного потребителя [1].

В России внедрение бережливого производства поддерживается на государственном уровне. Сегодня активное использование технологии бережливого производства особенно актуально на фоне борьбы с коронавирусом и его последствиями для экономики. Еще в 2018 году был утвержден Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости», призванный создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году [3].

Компетенция «Бережливое производство» стала одной из главных особенностей VI открытого регионального чемпионата рабочих профессий WorldSkills, так как включена в программу чемпионата впервые. Организаторы отмечают, что «специалисты, профессионально владеющие инструментами бережливого производства и практически навыками их применения, сегодня становятся все более востребованными. Образовательные организации открывают наборы по специальностям, связанным с повышением эффективности труда, и это очень перспективное образование» [2].

На производственной практике студенты нашего колледжа работают в мастерских. Очень часто их внешний вид не способствует положительному настрою на работу, а отсутствие логики расположения оборудования и инструментов приводят к значительным потерям рабочего времени для выполнения производственных задач практики.

Мы предположили, что создание стенда для сортировки и хранения инструментов в системе 5С уменьшит потери рабочего времени и оптимизирует учебный процесс в мастерских колледжа.

Проект реализовывается с октября 2021 года по март 2022 г. силами студентов КГБ ПОУ КСК 1-2 курсов различных специальностей под руководством мастера производственного обучения. Методическое сопровождение осуществлялось заведующей научно-методического отдела.

Мы считаем, что результаты работы также будут полезны другим организациям СПО. Новизна работы определяется тем, что обоснована целесообразность применения методов бережливого производства для организации производственной практики в мастерских образовательного учреждения.

Для решения цели – оптимизации рабочего места производственной практики студента, путём стандартизации технологического процесса по системе 5C, была создана большая творческая группа, состоящая из преподавателей, студентов и мастеров и определен план работы.

Бережливое производство – это прежде всего сокращение видов потерь при производстве. Во-первых, мы установили, что в мастерских колледжа потери из-за неверной организации рабочего места. Подспорьем в работе стала система 5С, которая представляет из себя: совершенствование, чистоту, сортировку, стандартизацию и упорядоченное расположение инструментов.

Во-вторых, мы определили виды потерь: хаотичное расположение и хранение инструментов, отсутствие визуализации и наглядной пошаговой инструкции, а также длительные перемещения.

В-третьих, мы разработали упорядоченную по этапам инструкционно- технологическую карту работы, составив к каждому из этапов список необходимых инструментов.

Далее мы приступили к разработке системы хранения инструментов – мобильного стенда.

Рис. 1. Макет мобильного стенда

Затем внедрили усовершенствования или говоря на языке основателей системы 5С – кайзены. Первый кайзен нацелен на изготовление каркаса стенда, его колёс, и его покраски. Последующие кайзены связаны с визуализацией, то есть с изготовлением и размещением справочных табличек, в соответствии с этапами технологического процесса, а также с монтажом крепежа для инструментов. Дальше мы разместили инструменты на стенде в соответствии с этапами технологического процесса и по их типам.

Проверка стенда в деле мгновенно изменила организацию рабочего процесса.

Рис. 2. Организация рабочего процесса в мастерских № 1 ДО и ПОСЛЕ использования стенда

Параллельно с внедрением кайзенов мы проводили расчёты затрат рабочего времени и расчёты по определению временных потерь. Методика расчёта и оформления взята из методичек к чемпионату WSR по «Бережливому производству». Расчёты показали, что после внедрения мобильного стенда экономия времени в двух мастерских превысила целевые показатели и увеличилась вдвое. Также проект оказался и финансово экономичным, всего на изготовление стенда и покупку недостающего инвентаря ушло около 2 тыс. руб.

Подводя итоги, можно с уверенностью сказать, что все, стоящие перед нами задачи были выполнены. С помощью расчётов доказана эффективность и экономичность внедрения улучшений по системе 5С. Была составлена технологическая карта работы, опираясь на которую был разработан мобильный стенд, в котором упорядоченно и с наглядной пошаговой инструкцией располагаются все необходимые инструменты. Заодно были повышены и требования к чистоте. Уверены, работа в данном направлении будет развиваться, а наш опыт может пригодиться многим учреждениям. Наша технология универсальна. По данной аналогии могут быть изготовлены мобильные стенды для хранения инструментов и в других мастерских, и даже данный стенд при небольшой модернизации можно использовать и для других технологических процессов.

Литература:

1. «Умное» производство Porche: работаем без складов –Управление производством. [Электронный ресурс] – Режим доступа. – URL: http://www.up-pro.ru/library/production_management/systems/umnoe-proizvodstvo-porsche.html
2. Бережливое производство в России и мире. Lean-карта. [Электронный ресурс] – Режим доступа. – URL: www.leaninfo.ru/lean-map/
3. Бережливое производство: система и примеры. [Электронный ресурс] – Режим доступа. – URL: https://www.gd.ru/articles/3578-berejlivoe-proizvodstvo
4. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства. Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. – М.: Альпина Паблишер, 2015. – 151 с.
5. Кайдзен: опыт внедрения за рубежом. [Электронный ресурс] – Режим доступа. – URL: http://bizentropy.biz/articles/246-kajdzen-opyt-vnedreniya-za-rubezhom.html