В статье автор рассматривает влияние на производственные процессы современного российского предприятия инструментов бережливого производства на примере конкретного промышленного предприятия.

Ключевые слова: бережливое производство, производственная деятельность, принципы, оптимизация, адаптация производства.

Актуальность применения методов бережливого производства в России связана с усилением экономической конкуренции, стремлением компаний повысить эффективность производства и соответствовать требованиям экологической устойчивости. В настоящем времени применение инструментов бережливого производства как никогда актуально промышленными компаниями ввиду постоянно изменяющейся внешней среды в современной рыночной экономике [1, с. 51]. В текущей экономической ситуации ведение предпринимательской деятельности сопряжено с большим количеством глобальных вызовов нового времени, в особенности с необходимостью адаптации к внешним факторам, таким как: санкции, увеличение стоимости сырья, сложность закупки новых технологий, влияние пандемии и политической ситуации, а также изменения налоговой и трудовой политики, демографические изменения, иные факторы, которые существенным образом влияют на работу промышленных предприятий [5, с. 54].

Методы бережливого производства применяются для сокращения трудозатрат и сроков производства, оптимизации бизнес-процессов, снижения затрат, сокращения жизненного цикла товара и использования инновационных методов для повышения ценности продукта, что помогает минимизировать потери [6, с. 19]. Концепция бережливого производства на 80 % состоит из организационных мер и лишь на 20 % требует инвестиций в технологии. Это позволяет предприятиям значительно повысить эффективность при минимальных затратах [4, с. 89].

На примере АО «Аммоний» следует подтвердить гипотезу об оптимизации производственной деятельности современного российского предприятия инструментами бережливого производства. В ходе исследования отчетности возможно отметить многочисленные проекты АО «Аммоний» с внедрением принципов бережливого производства.

Следует отметить, что на АО «Аммоний» применятся стратегия концентрированного (интенсивного) роста. За 2019–2024 гг. разработано и внедрено более 15 проектов со стандартами бережливого производства на АО «Аммоний», наиболее эффективные из них следующие:

1. Организация рабочего места 5 S на АО «Аммоний» определило создание образцовой производственной среды, повышение эффективности производства и улучшение условий труда посредством снижения временных потерь за счет организации рабочего места, внедрения четких стандартов для каждого рабочего места, включая расположение инструментов, материалов и оборудования, использования цветной маркировки, табличек, плакатов для визуального отображения стандартов и улучшения понимания. Согласно расчетам, потери времени сократились за два года на 18 %.
2. Для решения проблемы возникновения дефектов и потерь, связанных с переделкой, реализован проект картирования потока создания ценности. Внедрение статистических методов контроля качества, обучение персонала методам решения проблем позволили снизить затраты на брак на 13 %.
3. Для оптимизации логистических процессов и решения проблемы неэффективной системы автоматического управления предприятием осуществлено внедрение информационной системы управления предприятием ERP. Ввиду внедрения данной программы снизилось количество простоев оборудования на 8 %.
4. На АО «Аммоний» успешно реализован для оптимизации производства «Kaizen проект» — это программа менеджмента, ключевая задача которой — улучшение всех рабочих процессов, реализация идеи «бережливого производства». В рамках реализованного «Kaizen проекта» был создан новый продукт — AUS-40 — реагента для очистки вредных выбросов промышленных объектов. Если AUS-32 рассчитан на автотранспорт, то AUS-40 смогут применять морские суда. Эта добавка поможет очистить выбросы в атмосферу от вредных веществ. Продукт уже прошел испытания и получил сертификат [3, с. 159]. Оптимизация существующего процесса позволила снизить затраты на 12,6 млрд. руб. в год (или 9,4 %) и повысить производительность.
5. В 2023–2024 гг. была проведена реконструкция в цехе неконцентрированной азотной кислоты на основе 5S. Высокотемпературная каталитическая очистка была заменена на низкотемпературную селективную очистку хвостовых газов от оксидов азота, что направлено на повышение качества продукции, а также предполагает направленность на экологические аспекты в рамках системы управления отходами и идентификации энергоемких участков процесса, поиска способов снижения энергопотребления (оптимизация теплообменников, использование более эффективного оборудования). Эти принципы помогают снижать потребление ресурсов и минимизировать отходы, что актуально в условиях повышения внимания к экологии и устойчивому развитию [2, с. 61]. Однако расчёты по оценке эффекта не велись ввиду того, что проект еще не завершен.
6. Методологии бережливого производства, такие как Six Sigma, ориентированы на постоянное улучшение качества продукции и внедрены в рамках Проекта по внедрению автоматизированной системы дозирования (АСДР) реагентов. Это привело не только к снижению количества дефектов на 17 %, но и к снижению издержек на ремонт. Проект по внедрению автоматизированной системы дозирования (АСДР) реагентов направлен на увеличение гибкости производства. Такой подход позволяет АО «Аммоний» быстрее адаптироваться к изменениям на рынке и запросам клиентов, гибкость в производстве может быть важным фактором для поддержки устойчивого роста, также это направлено на оптимизацию процессов.
7. Наиболее обширным является Программа обновления оборудования цеха переработки с учетом внедрения новых технологий. С учетом роста технологий и автоматизации внедрение принципов бережливого производства на АО «Аммоний» интегрировано с современными цифровыми решениями, что направлено на улучшение мониторинга процессов и учета данных.

Внедрение принципов бережливого производства на АО «Аммоний» предполагало повысить эффективность работы предприятия и усилить его конкурентные позиции на рынке. Все перечисленные проекты направлены в первую очередь на сокращение издержек, сокращение отходов и неэффективностей, что напрямую повлечёт за собой уменьшение производственных издержек и позволит АО «Аммоний» улучшить свою ценовую конкурентоспособность и увеличить маржу прибыли. Также руководство организации ориентируется на увеличение производительности труда ввиду того, что бережливое производство фокусируется на вовлечении всех сотрудников в процесс улучшений.

Наблюдается рост ассигнований на инновационную деятельность, увеличились расходы на ремонт оборудования, по остальным направлениям деятельности предприятия имеется рост финансирования. Данные показатели говорят о существенном внимании руководства предприятия к нововведениям, росте бюджета для инноваций.

Таким образом, согласно проанализированной документации завода, основными направлениями деятельности предприятия в рамках внедрения принципов бережливого производства является замена или реконструкция устаревающего оборудования, автоматизация участков производств, однако все перечисленные проекты локальны и краткосрочны, но уже показали положительные результаты. На примере АО «Аммоний» подтверждена гипотеза об оптимизации производственной деятельности современного российского предприятия инструментами бережливого производства. Дальнейшее внедрение принципов бережливого производства в АО «Аммоний» позволит выявить узкие места и исключить потери, что может включать в себя: снижение времени простоя оборудования, оптимизацию запасов и управление ими, улучшение потоков материалов и информации.

Литература:

1. Вейдер, М. Инструменты бережливого производства II. Карманное руководство по практике применения Lean / М. Вейдер. — пер. ООО «Центр Оргпром». — М.: Альпина PRO, 2021. — 160 с.
2. Глазков, Г. В. Инструменты и методы бережливого производства, применяемые на современных предприятиях / Г. В. Глазков // Вестник науки. — 2024. — Т. 4. — № 6(75). — С. 59–64.
3. Гришкова, Д. Ю. Развитие бережливой производственной системы на примере завода / Д. Ю. Гришкова, О. Ю. Чуйкова // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование. — 2024. — № 1(81). — С. 150–162.
4. Джонс, Д. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Д. Джонс, Д. Вумек. — пер. С. Турко. — М.: Альпина Паблишер, 2022. — 472 с.
5. Кузнецов, А. Н. Проблемы внедрения бережливого производства на предприятии и способы их решения / А. Н. Кузнецов // Микроэкономика. — 2024. — № 2. — С. 51–61.
6. Староверова, К. О. Бережливое производство: учебное пособие для вузов / К. О. Староверова. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство Юрайт, 2024. — 74 с.