Насосное оборудование промышленного уровня рассчитано на высокие нагрузки и может использоваться для работы с жидкостями разной степени вязкости: очищенной водой, составами с абразивными частицами, суспензиями, химически агрессивными средами.

Сложные технологические комплексы, обеспечивают бесперебойность работы инженерных систем предприятий водоснабжения, нефтепереработки, пищевой промышленности, химической отрасли.

Основные отличительные особенности промышленного и бытового насосного оборудования:

• Задачи. Промышленные модели перекачивают большие объемы жидкости в системах, работающих под высоким давлением. Бытовые модификации предназначены для работы в щадящих условиях — при невысоком давлении и с ограниченной подачей жидкости.
• Ресурс. Домашние насосы функционируют урывками, с учетом необходимости перекачки жидкости. Промышленные рассчитаны на работу в режиме 24/7, месяцами, без остановки.
• Материалы. В бытовом насосе для изготовления основных узлов и механизмов используется пластик и обычная сталь. В промышленном: нержавейка, чугун, бронза, специальные сплавы и полимеры, стойкие к истиранию и химии.
• Управление. Промышленные насосы обычно интегрированы в состав сложных систем. Они управляются автоматикой.

Для работы в составе технологической линии, где счет идет на кубометры, агрессивные среды и круглосуточную работу, альтернативы промышленным насосам просто нет. Только они обеспечивают необходимый ресурс и устойчивость к нагрузкам. Для временной подачи воды в дом подойдет обычный бытовой насос.

Где используется промышленное насосное оборудование

Промышленные насосы работают там, где остановка стоит дорого. Они перекачивают воду, химические реагенты, абразивные суспензии, расплавленные металлы, пищевые продукты. Их ставят на объектах, где надежность — не преимущество, а необходимое условие: в системах охлаждения АЭС, на магистральных нефтепроводах, в цехах непрерывного цикла.

Только специальные материалы (нержавеющая сталь, сплавы, полимеры) и инженерные решения промышленного уровня выдерживают круглосуточные нагрузки, агрессивные среды и колоссальное давление. Бытовой насос здесь сломается за час. Промышленный — работает годами, потому что его стоимость — это плата за отсутствие катастрофических простоев.

Системы, в которых устанавливается промышленное насосное оборудование:

1. Водоснабжение и канализация. Подача воды в города и откачка стоков чаще всего производятся с помощью центробежных насосов.
2. Нефтегазовая отрасль. Сфера применения — от добычи сырой нефти до перекачки готового топлива. Основные модели — винтовые насосы.
3. Химическая промышленность. Перекачка агрессивных, токсичных и абразивных сред. Часто используют химические насосы с магнитной муфтой или мембранные модели.
4. Пищевая промышленность. Здесь нужны насосы, которые бережно перекачивают кетчуп, тесто, молоко, не разрушая структуру продукта. Для этого идеальны поршневые и перистальтические насосы.
5. Энергетика. Циркуляция воды в системах охлаждения, питание котлов.
6. Строительство. Откачка воды из котлованов, подача бетонных смесей.

Промышленные насосы не бывают универсальными. Для каждой отрасли — химической, пищевой, нефтяной — модель подбирается индивидуально. Критерии выбора: материал изготовления, рабочее давление, производительность и стойкость к средам. Правильный подбор гарантирует надежность и эффективность технологического процесса, исключая простои.

Классификация промышленных насосов

Все промышленное насосное оборудование можно классифицировать по нескольким параметрам.

1. По принципу создания напора

По этому параметру насосы делятся на объемные и динамические.

1.1. Динамические

Их работа основана на преобразовании кинетической энергии. Лопастное рабочее колесо (крыльчатка), вращаясь с высокой скоростью, сообщает энергию жидкости, отбрасывая ее центробежной силой. При работе подача жидкости неравномерна и сильно зависит от противодавления в системе.

К преимуществам относится:

• простота конструкции;
• плавная подача;
• способность перекачивать загрязненные жидкости;
• низкая стоимость эксплуатации.

Среди минусов:

• низкий КПД при отклонении от номинального режима;
• неспособность работать «в сухую» (без предварительной заливки);
• нельзя создать высокое давление одной ступенью.

1.2. Объемные

В таких насосах жидкость перемещается за счет периодического изменения объема рабочей камеры. Принцип — механическое вытеснение. В них подача практически не зависит от давления в системе, поток строго дозирован.

Плюсы:

• высокий КПД;
• способность создавать огромное давление;
• самовсасывание;
• возможность перекачивать высоковязкие и абразивные среды.

Минусы:

• пульсирующая подача;
• сложность конструкции;
• чувствительность к наличию твердых включений;
• необходимость предохранительных клапанов.

Выбор не в пользу «лучшего» типа, а в соответствии с задачей. Нужно перегнать большой объем воды с минимальными затратами? С этой задачей лучше справится динамический насос. Требуется точно дозировать вязкую смолу под высоким давлением? Оптимальный выбор — объемный насос.

2. По способу воздействия на жидкость

По это характеристике динамические насосы промышленного класса делятся на лопастные и насосы трения.

2.1. Лопастные насосы: энергия через лопасть

Вращающееся рабочее колесо с лопастями сообщает жидкости кинетическую энергию, которая преобразуется в давление. Такие насосы отличает высокая производительность и они не способны к самовсасыванию. Чаще всего их устанавливают в системы водоснабжения, циркуляции, ирригации. Там, где нужно перекачать большой объем невязкой жидкости.

2.2. Насосы трения: энергия через вытеснение

Вращение винта (ротора) создает перемещающиеся вдоль оси замкнутые полости, которые проталкивают жидкость. Подача в таком оборудовании практически не зависит от давления. Идеально подходят для вязких, абразивных и чувствительных к перемешиванию сред. Способны к самовсасыванию. Их используют там, где требуется перекачка масел, шламов, паст, топлива, пищевых продуктов (шоколад, тесто).

Выбор в пользу того или иного варианта определяется средой и условиями. Лопастной насос — для воды и больших расходов. Винтовой — для вязких жидкостей и точной подачи под высоким давлением.

По способу воздействия на жидкость промышленные насосы объемного типа делятся на два основные вида:

• Возвратно-поступательные.
• Вращательные.

В возвратно-поступательных моделях жидкость вытесняется из камеры за счет циклического движения рабочего органа (поршня, плунжера или диафрагмы) вперед-назад. Клапаны на входе и выходе открываются и закрываются в противофазе, обеспечивая строго направленный поток.

Особенности:

• Создают самое высокое давление.
• Подача пульсирующая, требующая установки демпферов.
• Высокий КПД, не зависящий от давления в системе.
• Сложная конструкция, высокая стоимость обслуживания.

Их используют для дозирования реагентов, испытательных стендов, водоочистки (мембранные насосы), в гидравлических прессах. Там, где важна точность и мощь.

Во вращательных моделях жидкость перемещается за счет вращающихся элементов (шестерен, винтов, лопастей), которые создают движущиеся вдоль оси замкнутые полости.

Особенности:

• Подача равномерная, безимпульсная.
• Идеальны для высоковязких сред: масел, смол, паст, шоколада.
• Способны к самовсасыванию.
• Чувствительны к абразивным частицам, вызывающим износ.

Их основные сферы применения: перекачка топлива, пищевые производства, гидравлические системы станков, переработка полимеров.

Возвратно-поступательные насосы — это сверхдавление и точное дозирование. Вращательные — это плавная перекачка вязких жидкостей. Правильный выбор между ними исключает простои и снижает стоимость владения.

3. По конструктивным особенностям

По конструкции динамические насосы делятся на такие разновидности:

3.1. Центробежные

В них крыльчатка раскручивает жидкость и центробежной силой выбрасывает ее через выходной патрубок. Они характеризуются высокой производительностью. Основные сферы использования: водоснабжение, канализация, отопительные системы.

3.2. Осевые

Жидкость в них движется вдоль оси вращения рабочего колеса, как в корабельном гребном винте. При небольшом напоре они обеспечивают высокую производительность. Чаще всего применяются в системах для орошения полей, коммуникациях для охлаждения ТЭЦ и АЭС.

3.3. Вихревые

Создают мощный вихрь в кольцевом канале. Выдают в 3-5 раз больше напора, чем центробежные того же размера, но неэффективны и чувствительны к загрязнениям. Они устанавливаются на небольшие котлы, станции мойки высокого давления, применяются для подачи летучих жидкостей (бензин, растворители).

Среди объемных промышленных насосов по конструкции различают:

• Поршневые/Плунжерные. Поршень (или тонкий плунжер) забирает и выталкивает жидкость через клапаны. Они обеспечивают подачу самого высокого напора. Их применяют на мойках сверхвысокого давления (HPU), опреснительных установках.
• Шестеренные. Две шестерни, вращаясь в зацеплении, захватывают жидкость и переносят ее от входа к выходу. Для них характерна простота, надежность, но шумность и износ от абразивов. Такие модели хорошо зарекомендовали себя при перекачке масел, топлива, битума, смол.
• Винтовые (шнековые). Ротор-винт вращается внутри статора, создавая движущиеся вдоль оси замкнутые полости. Идеальны для вязких и чувствительных к сдвигу продуктов. Плавная подача без пульсаций. Их применяют в пищевой промышленности (шоколад, йогурт), для перекачки нефти, шламов, клея.
• Пластинчатые. Ротор со скользящими пластинами вращается эксцентрично. Пластины выдвигаются, создавая камеры. Их конструкция обеспечивает хорошее всасывание, среднее давление. Сфера применения: гидравлические системы станков, перекачка СОЖ, автоцистерны.
• Диафрагменные. Жидкость отделена от привода гибкой мембраной (диафрагмой), которая изгибается, меняя объем камеры. Благодаря таким конструктивным особенностям обеспечивается полная герметичность, безопасность для агрессивных и абразивных сред. Они находят применение в химической промышленности, используются в фильтр-прессах.

Правильный подбор промышленного насоса начинается с точного описания жидкости. Ее химическая агрессивность определяет материал проточной части, а наличие абразива — требуемую износостойкость.

Важными параметрами являются рабочее давление и производительность. Они задают типоразмер оборудования, а вязкость среды диктует выбор принципа действия: для воды подойдут центробежные модели, для густых продуктов — объемные. Режим эксплуатации, будь то круглосуточная работа или кратковременные включения, определяет конструктивный запас прочности.

Примеры насосного оборудования для промышленности

• https://www.teploprofi.com/catalogue/cat/promyshlennye-nasosy/ — насосное оборудование для промышленных объектов;
• https://www.teploprofi.com/catalogue/cat/drenazhnye-promyshlennye-nasosy/ — промышленные дренажные насосы;
• https://www.teploprofi.com/catalogue/cat/kanalizacionnye-promyshlennye-nasosy/ — промышленные канализационные насосы.