Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет ..., печатный экземпляр отправим ...
Опубликовать статью

Молодой учёный

Расчет коэффициентов роста динамики неисправностей на примере оборудования дожимной компрессорной станции

Технические науки
10.06.2023
32
Поделиться
Библиографическое описание
Томус, И. Ю. Расчет коэффициентов роста динамики неисправностей на примере оборудования дожимной компрессорной станции / И. Ю. Томус, А. Г. Ефремова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2023. — № 23 (470). — С. 133-136. — URL: https://moluch.ru/archive/470/103909/.


В статье проведен расчет коэффициентов роста динамики неисправностей на примере оборудования дожимной компрессорной станции.

Ключевые слова: ДКС, ГПА, неисправности оборудования, коэффициенты динамики.

Рассмотрим виды неисправностей оборудования ДКС в таблице 1.

Таблица 1

Виды неисправностей оборудования ДКС

Неисправность

Причина

Основное оборудование ДКС

Пропуск газа во фланцевых соединениях АВО газа

Ослабло крепление фланцевого соединения

Снижается давление на всасе нагнетателя ниже допустимого

Загидрачивание конфузора, образование гидратов в цехе осушки газа, в шлейфах, подводящих коллекторах.

Повысился перепад давления на АВО газа.

Загидрачивание трубок. Повысился расход газа.

Высокая или низкая температура газа после АВО

Загидрачивание трубок. Недостаточное количество работающих секций АВО вентиляторов.

Чрезмерная вибрация вентилятора АВО

Неправильная балансировка вентилятора или разные углы установки лопастей. Ослабление фундаментных блоков привода. Неравномерный зазор между лопастями и диффузором.

Помпажный режим двигателя

Повышение сопротивления всасывающего тракта в связи с обледенением. Несоответствие параметров двигателя. Неустойчивое давление топливного газа.

Помпажный режим нагнетателя

Работа нагнетателя при пониженных расходах из-за:

— изменения расхода газа;

— роста сопротивления на входе;

— самопроизвольной перестановки кранов;

— рост сопротивления на выходе

Температура воздуха в отсеках ГПА ниже допустимой

Не подается горячий воздух в отсеки ГПА.

Не работает отопление.

Снижение разрежения во всасывающей камере

Не отрегулированы байпасные клапаны. Обмерзли воздухоочистительные элементы.

Загазованность отсеков и помещений

Утечки газа

Нарушение режимных (параметрических) показателей, уставок отдельных узлов и механизмов технологического оборудования

Изменение технологического режима. Несоблюдение требований заводских инструкций по эксплуатации

Система противоаварийной защиты

Неисправность аварийной сигнализации

поломки кабеля, выход из строя газоанализаторов

Несрабатывание системы аварийной вентиляции

отсутствие сигнала от системы контроля загазованности

Неисправности ГПА

Негермитичность систем маслообеспечения, топливного и пускового газов, подогрева циклового воздуха и выхлопа.

Ослаблено крепление стыка. Нарушение герметичности прокладки

Нарушение целостности элементов заземления электрооборудования

Механическое воздействие.

Ослабление или отсутствие крепежа.

Нарушение тональности работы вентиляторов. Повышенная вибрация.

Налипание грязи на лопасти рабочих колес. Нарушение целостности рабочих колес. Отсутствие смазки в подшипниках электродвигателя. Разрушение подшипников электродвигателя.

Нарушение целостности уплотнительных прокладок дверей отсеков.

Механические воздействия

Нарушение целостности гибких вставок систем вентиляции.

Механические, температурные, климатические воздействия.

Негерметичность стыков створок ворот камеры всасывания.

Повреждение уплотнительных прокладок или их усадка в процессе эксплуатации ГПА

Противообледенительная система ГПА

Несрабатывание обогрева

Поломка, неисправность кабелей, обледенение датчиков

На диаграмме рисунка 1 представим динамику общего количества неисправностей, за изученный период.

Динамика общего количества неисправностей ДКС [1–6]

Рис. 1. Динамика общего количества неисправностей ДКС [1–6]

Мной проводилось исследование по неисправностям в цехе осушки газа и проводился расчет коэффициентов динамики неисправностей, о чем указано в статье «Статистика неисправностей в цехе осушки природного газа», аналогичным образом произведем расчеты по неисправностям оборудования ДКС за период с 2020 по 2022 год.

Произведём расчет коэффициента роста динамики по формуле:

Кр = × 100 %, (1.1)

где Дп.п. — данные количества неисправностей оборудования за прошлый период, случай;

Дн.п. — данные количества неисправностей оборудования за настоящий период, случай.

Далее полученные значения сравниваются с данными таблицы 2.

Таблица 2

Методика оценки

Значение коэффициента роста динамики, %

Меры

менее 0 %

Динамика положительная, мероприятия не требуются

от 0,01 до 100 %

Динамика отрицательная, проводится усиление контроля, применение новых мероприятий по улучшению динамики

более 100 %

Динамика отрицательная, производится вмешательство в технологических процесс и поиск управленческих решений

Расчет производим по двум периодам и по двум показателям:

— период движения динамики с 2020 по 2021 год — Кр1 об ДКС — по количеству неисправностей основного оборудования ДКС и Кр1 об ПАЗ — по количеству неисправностей оборудования ПАЗ;

— период движения динамики с 2021 по 2022 год — Кр2 об ДКС — по количеству неисправностей основного оборудования ДКС и Кр2 об ПАЗ — по количеству неисправностей оборудования ПАЗ.

1) по количеству неисправностей основного оборудования ДКС за период с 2020 по 2021 год:

Кр1 об ДКС = × 100 % = 9,09 %

2)по количеству неисправностей основного оборудования ДКС за период с 2021 по 2022 год:

Кр2 об ДКС = × 100 % = −5,88 %

3) по количеству неисправностей оборудования ПАЗ за период с 2020 по 2021 год:

Кр1 об ПАЗ = × 100 % = 27,58 %

4) по количеству неисправностей оборудования ПАЗ за период с 2021 по 2022 год:

Кр2 об ПАЗ = × 100 % = 32,43 %

Во всех случаях расчета за второй период — динамика количества неисправностей отрицательная, необходимо проводить усиление контроля и применять новые мероприятия, для избежание еще большего роста неисправностей.

Литература:

  1. Российская Федерация. Годовой отчет проверки системы ПАЗ 2020. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2021. — 43 с. — Текст: непосредственный.
  2. Российская Федерация. Годовой отчет проверки системы ПАЗ 2021. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2022. — 47 с. — Текст: непосредственный.
  3. Российская Федерация. Годовой отчет проверки системы ПАЗ 2022. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «Газпром добыча Уренгой», 2023. — 40 с. — Текст: непосредственный.
  4. Российская Федерация. Отчет о неисправностях оборудования в ДКС за 2020 год. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «Газпром добыча Уренгой», 2021. — 61 с. — Текст: непосредственный.
  5. Российская Федерация. Отчет о неисправностях оборудования в ДКС за 2021 год. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2022. — 54 с. — Текст: непосредственный.
  6. Российская Федерация. Отчет о неисправностях оборудования в ДКС за 2022 год. НГКМ. — Новый Уренгой: ООО «…», 2023. — 63 с. — Текст: непосредственный.
Можно быстро и просто опубликовать свою научную статью в журнале «Молодой Ученый». Сразу предоставляем препринт и справку о публикации.
Опубликовать статью
Ключевые слова
ДКС
ГПА
неисправности оборудования
коэффициенты динамики
Молодой учёный №23 (470) июнь 2023 г.
Скачать часть журнала с этой статьей(стр. 133-136):
Часть 2 (стр. 81-155)
Расположение в файле:
стр. 81стр. 133-136стр. 155

Молодой учёный