В статье рассматриваются основные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности колонны деэтанизатора.

Ключевые слова: пожарная безопасность, колонна деэтанизатора, кольца водяного орошения.

В газовой промышленности технологические процессы на объектах связаны с добычей, подготовкой, транспортировкой и переработкой взрывопожароопасного углеводородного сырья, вследствие чего объекты, в соответствии с действующим законодательством, относятся к разряду взрывопожароопасных.

К таким объектам относятся:

— эксплуатационные скважины на месторождениях;

— установки подготовки газа на газовых промыслах;

— дожимные компрессорные станции газовых промыслов;

— компрессорные станции магистральных трубопроводов и подземных хранилищ газа;

— газораспределительные и газоизмерительные станции;

— автомобильные газонаполнительные компрессорные станции;

— технологические установки и аппараты на объектах переработки газа;

— газопроводы;

— продуктопроводы;

— внутрипромысловые трубопроводы;

— технологические трубопроводы.

Следует отметить, что основной причиной аварий на газовых объектах является коррозионное растрескивание металла труб под напряжением и проведение несогласованных земляных работ в районах расположения трубопроводов.

Рассмотрим мероприятия пожарной безопасности колонны деэтанизатора.

Одним из основных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности колонны деэтанизатора — является оптимально-функционирующая система водяного орошения.

Для предотвращения колонного оборудования от перегрева в случае возникновения пожара на заводе по подготовке конденсата к транспорту предусмотрена подача воды на кольца орошения колонн, выполненных из трубопроводов Ду50. Подача воды на кольца орошения колонн производится по сухотрубам Ду 150 открытием соответствующих задвижек [1].

На рисунке 1 приведена принципиальная схема колец водяного орошения.

Рис. 1. Принципиальная схема колец водяного орошения

Пожаротушение площадки блока подготовки газа деэтанизации предусматривается первичными средствами пожаротушения и передвижной пожарной техникой, расположенной на территории пожарного депо вблизи от завода [1].

Далее рассмотрим еще одну важную составляющую особенность мероприятий по пожарной безопасности колонны деэтанизатора — автоматическая система контроля загазованности воздушной среды рабочей зоны, рассмотрим принцип ее работы на заводе.

При получении сигнала от датчиков загазованности в узле учета нестабильного конденсата предусмотрена сигнализация при первом и втором пороге загазованности.

При получении на установке подготовки сырья сигнала о загазованности (первый порог) от датчиков предусмотрена сигнализация. При получении сигнала о пожаре или втором пороге загазованности на площадке сепараторов предусмотрено:

— закрытие клапана-отсекателя, установленного линии ввода сырья на установку подготовки сырья;

— закрытие клапанов-отсекателей, установленного на линии вывода конденсата из блока подготовки сырья в резервуарный парк нестабильного конденсат;

— закрытие клапанов-отсекателя, установленного на линии вывода конденсата из блока подготовки сырья на всас насоса.

При получении сигнала о пожаре или о втором пороге загазованности на площадке резервуарного парка предусмотрена блокировка — закрытие клапанов-отсекателей на линиях ввода и вывода сырья в парк, соответственно.

Практика показывает [2], перечисленные мероприятия, при оптимальном функционировании, как правило защищают от возгорания, но необходимо, рассматривать дополнительные средства по обеспечению пожарной безопасности.

Литература:

1. Российская Федерация. Техническая документация ООО «…». Временный пусковой технологический регламент: — Санкт-Петербург, ООО «…», 2020–196 с.; 29 см. — Текст: непосредственный.
2. Российская Федерация. Отчет руководителя группы АКП Отчет о результатах анализа коренных причин происшествия: — Новый Уренгой, ООО «…», 2021–45 с.; 29 см. — Текст: непосредственный.