Лазерная резка и гравировка металла – уникальный способ обработки деталей с помощью когерентного монохромного луча лазера. Выполняется с использованием оборудования на ЧПУ, которое обеспечивает точность реза, отсутствие механических отходов, широкий диапазон и высокую скорость обработки.

Оборудование отличается несколькими параметрами. Так, лазерные станки для резки и гравировки  могут иметь вариативное рабочее поле для заготовок, оснащаться различными системами охлаждения, подвижным и неподвижным столом, классифицироваться по:

• Специфике нанесения изображения.
• Особенностям электропривода рабочего стола.
• Типу и количеству режущих головок.
• Длине волнового излучения.
• Мощности лазерного излучения.
• Механической точности.
• Качеству выполняемых операций.
• Степени шероховатости материала обрабатываемой заготовки.

Гравировальные аппараты различаются также и по типу источника излучения. Так, они бывают твердотельными, углекислотные и гибридные. Твердотельные подходят для работы по металлу, твердым полимерам. Газовые CO2 устройства используются для керамики, стекла, пластиков, резины, оргстекла. Гибридные граверы – комбинация твердотельного и газового оборудования, востребованы как для работы с металлами, так и с неметаллами.

Лазерное оборудование применяется для раскроя заготовок в производстве автомобилей, станков, строительных и декоративных конструкций, а также многого другого. При наличии функциональной возможности гравирования, оно успешно используется для создания узоров и изображений, нанесения надписей, штампов, штрих-кодов, востребовано в изготовлении сувенирной продукции и иных изделий.

Применение лазерных станков и граверов для обработки оптимально, благодаря:

• Высокому качеству выполненных проектов.
• Максимальной точности и полному соответствию проектным параметрам.
• Оперативности обработки деталей за короткое время.
• Большому объему выпуска.
• Неограниченным возможностям для реализации разных заданий – как работы с мелкими деталями, так и крупногабаритными экземплярами.

Лазерные аппараты дают долговечное гравированное изображение, они без труда могут маркировать и резать детали серийно или в непрерывном цикле.

Выбор: ключевые рекомендации

Перед покупкой эксперты советуют отталкиваться от следующего:

• Для реза металла подойдет оборудование с показателем мощности в пределах 80-100 Вт. Если необходим станок для гравировки, то остановитесь на устройстве 50-80 Вт, но и учтите параметры переменного фокуса, чтобы получить идеально отгравированное изображение.
• При выборе оборудования для гравировки и резки ориентируйтесь на баланс скоростного режима, мощность и точность.
• Смотрите, насколько прост интерфейс и настройки аппарата, чтобы в процессе эксплуатации не возникали сложности у персонала и задержки по времени выполнения работы.
• Для обработки утолщенного металла необходимы лазеры высокой мощности.
• Оборудование с более производительными трубками потребляют и большее количество электроэнергии.
• Если аппарат имеет встроенную систему охлаждения, то его можно использовать в непрерывном режиме рабочей смены. А это повышает производительность выпуска. Однако и стоимость будет выше.
• Для работы с мягкими металлами можно подобрать менее мощное устройство.
• Ориентируйтесь на величину рабочего поля и размеры заготовок, которые предстоит резать или гравировать.
• Смотрите на время, которое необходимо оборудованию для выполнения типовых операций.

И еще!

Покупайте лазерные станки только у проверенных поставщиков, где вам предоставят гарантию качества и сопроводят поставку официальной документацией от производителя. Так вы получите действительно качественное оснащение, которое будет бесперебойно работать долгие годы.